தானியங்கு இன்சுலேடிங் கண்ணாடி மூலக்கூறு சல்லடை நிரப்புதல் இயந்திரம்

முக்கிய அம்சங்கள்

திதானியங்கு இன்சுலேடிங் கண்ணாடி மூலக்கூறு சல்லடை நிரப்புதல் இயந்திரம்தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கண்ணாடி உற்பத்திக்காக அலுமினிய ஸ்பேசர் சுயவிவரங்களில் மூலக்கூறு சல்லடை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிரப்புதலை வழங்குகிறது.

• கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:PLC உடன் இணைந்த தொடுதிரை, துளையிடும் ஆழம், நிரப்பும் நேரம் மற்றும் சீல் சுழற்சி உள்ளிட்ட நிரப்புதல் அளவுருக்களை அமைக்கவும் சரிசெய்யவும் ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கிறது. நிரல் சேமிப்பகம் வெவ்வேறு ஸ்பேசர் சுயவிவரங்களுக்கு திரும்ப அழைப்பதை ஆதரிக்கிறது.
• ஸ்பேசர் இணக்கத்தன்மை:இயந்திரம் 6 மிமீ முதல் 30 மிமீ அகலத்தில் அலுமினிய ஸ்பேசர்களை செயலாக்குகிறது. 0.5 மற்றும் 0.8 மிமீ விட்டம் கொண்ட மூலக்கூறு சல்லடை துகள்கள் நிரப்புதல் தலை வழியாக ஈர்ப்பு-ஊட்டப்படுகின்றன.
• சட்ட திறன்:அதிகபட்ச சட்ட பரிமாணங்கள் 2000 × 2000 மிமீ, கட்டிடக்கலை இன்சுலேடிங் கண்ணாடி கோடுகளில் தேவைப்படும் பொதுவான வரம்பை உள்ளடக்கியது.
• மின்சாரம் மற்றும் காற்று வழங்கல்:அலகு 220V / 50Hz ஒற்றை-கட்ட விநியோகத்தில் இயங்குகிறது மற்றும் 1.0 kW வரையப்படுகிறது. நியூமேடிக் துரப்பணம் மற்றும் சீல் செய்யும் வழிமுறைகளுக்கு 0.6 MPa இன் நிலையான வேலை காற்று அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது.
• தானியங்கி பொருள் நிரப்புதல்:டெசிகாண்ட் ஹாப்பரில் உள்ள ஒரு நிலை சென்சார் மீதமுள்ள சல்லடைப் பொருளைக் கண்காணிக்கிறது. முன்னமைக்கப்பட்ட புள்ளிக்குக் கீழே நிலை குறையும் போது, ​​அமைப்பு ஆபரேட்டரை எச்சரிக்கும் அல்லது உள்ளமைவைப் பொறுத்து வெளிப்புற மறு நிரப்பு யூனிட்டைத் தூண்டும்.

வேலை செய்யும் கொள்கை

திதானியங்கு இன்சுலேடிங் கண்ணாடி மூலக்கூறு சல்லடை நிரப்புதல் இயந்திரம்திட்டமிடப்பட்ட நிலையில் அலுமினிய ஸ்பேசர் பட்டியில் முதலில் ஒரு சிறிய துளை துளைப்பதன் மூலம் செயல்படுகிறது. ஒரு நிரப்பு முனை பின்னர் ஸ்பேசர் குழிக்குள் அளவிடப்பட்ட மூலக்கூறு சல்லடை டெசிகாண்ட்டை செலுத்துகிறது. நிரப்பிய பிறகு, அதே நிலையம் அல்லது ஒரு பிரத்யேக சீல் அலகு துளைக்கு ஒரு முத்திரையைப் பயன்படுத்துகிறது, ஈரப்பதம் உட்செலுத்துவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் டெசிகண்ட் வைத்திருக்கிறது. வரிசையானது PLC ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது தொடுதிரையில் உள்ளிடப்பட்ட ஸ்பேசர் அகலம் மற்றும் பிரேம் அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் துளையிடும் தலை, நிரப்பு டைமர் மற்றும் சீல் நடவடிக்கை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. ஹாப்பரில் உள்ள ஆப்டிகல் அல்லது கொள்ளளவு சென்சார் டெசிகாண்ட் அளவைக் கண்காணிக்கிறது, மேலும் நீட்டிக்கப்பட்ட ரன்களின் போது விநியோகத்தை பராமரிக்க இயந்திரத்தை வெளிப்புற நிரப்புதல் அமைப்புடன் இணைக்க முடியும்.

முக்கிய கூறுகள்

• டெசிகாண்ட் ஹாப்பர் மற்றும் ஃபீடர்:ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு ஹாப்பர் மூலக்கூறு சல்லடைப் பொருளை வைத்திருக்கிறது. உள்ளே ஒரு கிளர்ச்சியாளர் பிரிட்ஜிங்கைத் தடுக்கிறது, மேலும் ஒரு மீட்டரிங் ஸ்க்ரூ அல்லது கேட் நிரப்புதல் முனைக்கு வழங்கப்படும் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
• துளையிடும் அலகு:ஒரு நியூமேடிக் அல்லது எலக்ட்ரிக் டிரில் மோட்டார், ஸ்பேசர் சுயவிவரத்திற்கு தேவையான துளை விட்டத்துடன் பொருந்தக்கூடிய அளவிலான கார்பைடு டிரில் பிட்டை இயக்குகிறது. துளை ஆழம் அனுசரிப்பு மற்றும் PLC மூலம் அமைக்கப்படுகிறது.
• தலையை நிரப்புதல்:மாற்றக்கூடிய முனைகள் வெவ்வேறு ஸ்பேசர் அகலங்களுடன் பொருந்துகின்றன. ஒரு விரைவான-வெளியீட்டு பொறிமுறையானது கருவிகள் இல்லாமல் உற்பத்தி தொகுதிகளுக்கு இடையில் முனை மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.
• சீல் செய்யும் பொறிமுறை:சீல் செய்யும் நிலையம் துளையிடப்பட்ட துளையின் மீது முன் வெட்டப்பட்ட பிசின் பிளக் அல்லது சூடான உருகும் முத்திரையைப் பயன்படுத்துகிறது. சீல் செய்யும் நேரம் மற்றும் அழுத்தம் நிரல்படுத்தக்கூடியவை.
• கட்டுப்பாட்டு குழு:பல மொழி ஆதரவுடன் கூடிய வண்ண தொடுதிரை நிகழ்நேர தயாரிப்பு தரவு, எச்சரிக்கை நிலைகள் மற்றும் பராமரிப்பு நினைவூட்டல்களைக் காட்டுகிறது. வெவ்வேறு ஸ்பேசர் சுயவிவரங்களுக்கு 100 அளவுருக்கள் வரை PLC சேமிக்கிறது.
• பிரேம் போக்குவரத்து அமைப்பு:இயங்கும் உருளைகள் கூடியிருந்த ஸ்பேசர் சட்டத்தை நிலைக்கு நகர்த்துகின்றன. 2000×2000 மிமீ வரையிலான சென்டர் ஃப்ரேம்களை அனுசரிப்பு வழிகாட்டுகிறது, மேலும் துளையிடுதல் மற்றும் நிரப்பும் போது நியூமேடிக் கிளாம்ப்கள் சட்டத்தை நிலையாக வைத்திருக்கின்றன.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: ஃபுல்லிங் ஆட்டோமேட்டிக் இன்சுலேடிங் கிளாஸ் மாலிகுலர் சீவ் ஃபில்லிங் மெஷினின் முக்கிய செயல்பாடு என்ன?

ப: இது அலுமினிய ஸ்பேசர் பார்களில் துளைகளை துளைத்து, அவற்றை மூலக்கூறு சல்லடை டெசிகாண்ட் மூலம் நிரப்புகிறது, மேலும் துளைகளை தானாகவே மூடுகிறது. இந்த செயல்முறையானது இன்சுலேடிங் கண்ணாடி அலகுக்குள் காற்று குழியிலிருந்து எஞ்சிய ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது, இது காலப்போக்கில் உட்புற மூடுபனியைத் தடுக்க உதவுகிறது.

Q2: இந்த இயந்திரம் எந்த அளவிலான கண்ணாடி சட்டங்களை கையாள முடியும்?

ப: இயந்திரம் 2000 மிமீ × 2000 மிமீ வரையிலான சட்டங்களை செயலாக்குகிறது. 6 மிமீ மற்றும் 30 மிமீ இடையே உள்ள அலுமினிய ஸ்பேசர் அகலங்கள் அனுசரிப்பு வழிகாட்டிகள் மற்றும் விரைவான-மாற்ற நிரப்புதல் முனைகளால் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.

Q3: டெசிகான்ட்டை மீண்டும் நிரப்ப இயந்திரத்திற்கு கைமுறையான தலையீடு தேவையா?

ப: ஹாப்பர் தானாகவே கண்காணிக்கப்படுகிறது. டெசிகாண்ட் நிலை ஒரு செட் பாயிண்டிற்குக் கீழே குறையும் போது, ​​கணினி அலாரத்தை இயக்கலாம் அல்லது வெளிப்புற விநியோக அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டிருந்தால், குறுக்கீடுகளைக் குறைத்து, தானியங்கி மறு நிரப்பு சுழற்சியைத் தூண்டலாம்.

Q4: நிறுவலுக்கான சக்தி மற்றும் காற்றழுத்தத் தேவைகள் என்ன?

A: இதற்கு 220V / 50Hz ஒற்றை-கட்ட விநியோகம் (1.0 kW மொத்த சக்தி) மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகளுக்கு 0.6 MPa இல் நிலையான சுருக்கப்பட்ட காற்று விநியோகம் தேவைப்படுகிறது.

Q5: டெசிகாண்ட் ஸ்பேசருக்குள் இருப்பதை இயந்திரம் எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது?

ப: நிரப்பும் முனை பின்வாங்கிய பிறகு, துளையிடப்பட்ட துளையின் மீது சீல் செய்யும் பொறிமுறையானது உடனடியாக ஒரு முத்திரையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது டெசிகாண்ட் வெளியே கசிவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் IGU க்குள் அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன் ஸ்பேசருக்குள் சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.

Q6: செயல்பாட்டு இடைமுகம் பயனர்களுக்கு ஏற்றதா?

ப: டச்ஸ்கிரீன் அனைத்து சுழற்சி அளவுருக்கள், உற்பத்தி கவுண்டர்கள் மற்றும் அலாரம் பதிவுகளுக்கான அணுகலை வழங்குகிறது. வெவ்வேறு ஸ்பேசர் சுயவிவரங்களுக்கான அளவுரு தொகுப்புகளை சேமிக்கலாம் மற்றும் நினைவுபடுத்தலாம், ஆர்டர்களுக்கு இடையில் மாறும்போது அமைவு நேரத்தை குறைக்கலாம்.