தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கண்ணாடிக்கான தானியங்கி சலவை உலர்த்துதல் பிரஸ் லைன்

முக்கிய அம்சங்கள்

1. தொடுதிரை HMI உடன் PLC கட்டுப்பாடு:முழுதனிமைப்படுத்தப்பட்ட கண்ணாடிக்கான தானியங்கி சலவை உலர்த்துதல் பிரஸ் லைன்ஒற்றை கட்டுப்பாட்டு குழு மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் சலவை வேகம், உலர்த்தும் வெப்பநிலை, அழுத்த அழுத்தம் மற்றும் ஆர்கான் நிரப்பும் காலத்தை இடைமுகத்திலிருந்து அமைக்கலாம். நிகழ்நேர நிலை குறிகாட்டிகள் ஒவ்வொரு நிலையத்தின் பணி நிலையைக் காட்டுகின்றன, மேலும் எச்சரிக்கை செய்திகள் அமைக்கப்பட்ட அளவுருக்களிலிருந்து விலகல்களைக் குறிக்கும்.
2. தானாக பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு கண்டறிதல்:வாஷிங் பிரிவு நுழைவில் நிலைநிறுத்தப்பட்ட ஆப்டிகல் சென்சார்கள் லோ-இ மற்றும் பிற பூசப்பட்ட கண்ணாடி மேற்பரப்புகளை அடையாளம் காணும். அமைப்பு தூரிகை அழுத்தம் மற்றும் நீர் ஓட்டத்தை அதற்கேற்ப சரிசெய்கிறது மற்றும் தவறான திசையை எதிர்கொள்ளும் பூசப்பட்ட பக்கத்துடன் ஒரு பலகத்தை ஏற்றினால், கோட்டை நிறுத்தலாம்.
3. மாறி அதிர்வெண் தூரிகை இயக்கி:பிரஷ் ரோலர் மோட்டார்கள் இன்வெர்ட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது கண்ணாடி நிலையின் அடிப்படையில் சுழற்சி வேகத்தை சரிசெய்ய ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கிறது. அதிக அழுக்கு சுமைகளை குறைந்த கன்வேயர் வேகத்தில் அதிக தூரிகை முறுக்குவிசையுடன் சமாளிக்க முடியும், அதே சமயம் நிலையான துப்புரவு வேகமான செயல்திறனில் இயங்குகிறது.
4. சுய-தழுவல் காற்று கத்தி உலர்த்துதல்:காற்று கத்தி அசெம்பிளி கண்ணாடி தடிமனை உணர்ந்து தானாகவே இடைவெளியை சரிசெய்கிறது. மூடிய-லூப் சூடான காற்று சுழற்சி அமைப்பு நிலையான உலர்த்தும் வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது, விளிம்புகள் உட்பட முழு கண்ணாடி பகுதி முழுவதும் நீர் இல்லாத மேற்பரப்பை குறிவைக்கிறது.
5. தானியங்கி ஸ்பேசர் மற்றும் கண்ணாடி பொருத்துதல்:நியூமேடிக் சீரமைப்பு அலுமினிய ஸ்பேசர் சட்டகம் மற்றும் கண்ணாடி பலகங்களை அழுத்தும் நிலைக்கு முன் நிலைநிறுத்துகிறது. சீரான விளிம்பு முத்திரை வடிவவியலை உறுதிப்படுத்த, சீரமைப்பு சகிப்புத்தன்மை ±1 மிமீக்குள் பராமரிக்கப்படுகிறது.
6. அறிவார்ந்த ஆர்கான் நிரப்புதல் கணக்கீடு:கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு கண்ணாடி பரிமாணங்கள் மற்றும் ஸ்பேசர் அகலத்தை உள் குழியின் அளவைக் கணக்கிடுகிறது, பின்னர் ஆர்கான் நிரப்பும் நேரம் மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை அதற்கேற்ப சரிசெய்கிறது, குறைந்த நிரப்புதல் மற்றும் வாயு கழிவு இரண்டையும் தவிர்க்கிறது.
7. ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ஆர்கான் நிரப்பலுடன் சர்வோ-டிரைவ் பிரஸ்:பிரஸ் யூனிட் அசெம்பிளி, பிரஸ்ஸிங் மற்றும் ஆர்கான் ஆகியவற்றை ஒரு ஸ்டேஷனில் ஒருங்கிணைக்கிறது. சர்வோ டிரைவ் அழுத்தும் சக்தி மற்றும் இணையான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் எரிவாயு உட்செலுத்துதல் அமைப்பு ≥90% இன் பிந்தைய நிரப்பு ஆர்கான் செறிவைக் குறிவைக்கிறது.
8. உற்பத்தி பொருந்தக்கூடிய தன்மை:இந்த வரி இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட, மூன்று மெருகூட்டப்பட்ட, குறைந்த-E பூசப்பட்ட மற்றும் லேமினேட் இன்சுலேடிங் கண்ணாடி அலகுகளை செயலாக்குகிறது. 10 முதல் 48 மிமீ வரை முடிக்கப்பட்ட IGU தடிமன் சரிசெய்யக்கூடிய பிரஸ் மற்றும் கன்வேயர் வழிகாட்டிகளால் இடமளிக்கப்படுகிறது.
9. தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் ஆன்லைன் மேம்படுத்தல்கள்:ஒரு ஈதர்நெட் போர்ட் தொழிற்சாலை நெட்வொர்க்குடன் இணைப்பை அனுமதிக்கிறது. அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவை பணியாளர்கள் தொலைநிலை கண்டறிதல், அளவுரு சரிசெய்தல் மற்றும் நிரல் புதுப்பிப்புகளுக்கு PLC ஐ அணுகலாம், ஆன்-சைட் சேவை வருகைகளின் தேவையை குறைக்கிறது.

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

வரி கட்டமைப்பு & பணிப்பாய்வு

திதனிமைப்படுத்தப்பட்ட கண்ணாடிக்கான தானியங்கி சலவை உலர்த்துதல் பிரஸ் லைன்நான்கு ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட நிலையங்களைக் கொண்ட ஒரு நேர்-பாய்ச்சல் உற்பத்தி வரியாக ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது. கண்ணாடித் தாள்கள் ஏற்றும் முனையில் நுழைந்து ஒவ்வொரு பிரிவிலும் வரிசையாகச் செல்கின்றன:

• ஏற்றுதல் மற்றும் ஆய்வு பிரிவு:கண்ணாடி பலகங்கள் கைமுறையாக அல்லது ஏற்றி மூலம் உள்ளீடு கன்வேயரில் வைக்கப்படுகின்றன. ஆப்டிகல் சென்சார்கள் கண்ணாடியின் இருப்பு, பரிமாணங்கள் மற்றும் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சலவை மண்டலத்தில் உண்பதற்கு முன் கண்டறியும்.
• கழுவுதல் மற்றும் கழுவுதல் பிரிவு:சுழலும் நைலான் தூரிகைகள் அனுசரிப்பு அழுத்தம் இரண்டு கண்ணாடி பரப்புகளில் ஸ்க்ரப். புதிய நீர் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட நீர் பிளாட்-ஜெட் முனைகள் மூலம் தெளிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கனிம எச்சங்களைத் தடுக்க ஒரு கனிம நீக்கப்பட்ட நீர் துவைக்கப்படுகிறது.
• உலர்த்தும் பிரிவு:கண்ணாடி பாதைக்கு மேலேயும் கீழேயும் நிலைநிறுத்தப்பட்ட காற்று கத்திகள் மூலம் சூடான காற்று வீசப்படுகிறது. காற்று கத்தி இடைவெளி தானாகவே கண்ணாடி தடிமனுக்கு சரிசெய்கிறது. ஒரு மூடிய-லூப் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு ஆற்றல் நுகர்வுகளை நிர்வகிக்கும் போது உலர்த்தும் திறனை பராமரிக்க காற்றை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் சூடாக்குகிறது.
• சட்டசபை மற்றும் பத்திரிகை பிரிவு:அலுமினிய ஸ்பேசர் பிரேம், டெசிகாண்ட் மூலம் முன்பே நிரப்பப்பட்டு, முதன்மை முத்திரையுடன் பூசப்பட்டு, கண்ணாடி பலகத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. இரண்டாவது கண்ணாடி பலகம் நியூமேடிக் முறையில் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளது. சர்வோ-உந்துதல் பிரஸ் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விகிதத்தில் பேன்களை ஒன்றாகக் கொண்டுவருகிறது. ஆர்கான் நிரப்புதல் இந்த பிரிவில் இறுதி அழுத்தும் முன் பேன்களுக்கு இடையில் செருகப்பட்ட ஒரு ஆய்வு மூலம் செய்யப்படலாம்.

முக்கிய கூறுகள்

• PLC மற்றும் HMI:வண்ண தொடுதிரை கொண்ட தொழில்துறை தர நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்தி. முன்னமைக்கப்பட்ட கழுவுதல், உலர்த்துதல் மற்றும் அழுத்தும் அளவுருக்கள் கொண்ட பல கண்ணாடி சமையல் குறிப்புகளை சேமிக்கிறது.
• தூரிகை உருளைகள்:அனுசரிப்பு உயரம் கொண்ட நைலான் ப்ரிஸ்டில் பிரஷ்கள். மாறி அதிர்வெண் இயக்கி கண்ணாடி அழுக்கு நிலை மற்றும் வரி செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன் வேகப் பொருத்தத்தை அனுமதிக்கிறது.
• காற்று கத்தி அசெம்பிளி:கண்ணாடி தடிமன் உள்ளீட்டின் அடிப்படையில் தானியங்கி இடைவெளி சரிசெய்தல் கொண்ட துல்லியமான-தரையில் காற்று கத்திகள். வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மற்றும் வெப்பநிலை உணரிகளுடன் மூடிய-லூப் சூடான காற்று சுழற்சி அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
• குறைந்த மின் கண்டறிதல் உணரிகள்:சலவை பிரிவு நுழைவில் பூசப்படாத கண்ணாடி மேற்பரப்புகளிலிருந்து பூசப்பட்டதை வேறுபடுத்தும் ஆப்டிகல் சென்சார்கள்.
• சர்வோ பிரஸ் யூனிட்:ஃபோர்ஸ் ஃபீட்பேக்குடன் பந்து-திருகு இயக்கப்படும் அழுத்தவும். அழுத்தும் வேகம், இறுதி அழுத்தம் மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் ஆகியவை நிரல்படுத்தக்கூடியவை.
• ஆர்கான் நிரப்புதல் அமைப்பு:ஒருங்கிணைந்த தொகுதி கணக்கீடு கொண்ட வெகுஜன ஓட்டம் கட்டுப்படுத்தி. பிரஸ் சுழற்சியுடன் ஒத்திசைக்கப்பட்ட உள்ளிழுக்கும் ஆய்வு மூலம் நிரப்புகிறது.

உற்பத்தியாளர் & உத்தரவாதம்

லெபுலாங், எல்பிஎல் மெஷினாக இயங்குகிறது, 1996 முதல் அதன் ஜினான் தொழிற்சாலையில் கண்ணாடி பதப்படுத்தும் கருவிகளை தயாரித்து வருகிறது.இன்சுலேடிங் கண்ணாடிக்கான தானியங்கி சலவை உலர்த்தும் பிரஸ் லைன்R&D, எந்திரம், அசெம்பிளி மற்றும் சோதனை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பின் கீழ் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு வரியும் ஏற்றுமதிக்கு முன் உண்மையான கண்ணாடியுடன் முழு சோதனை ஓட்டத்திற்கு உட்படுகிறது, மேலும் டெலிவரிக்கு முந்தைய ஆய்வு அறிக்கை வழங்கப்படுகிறது. முக்கிய கட்டமைப்பு மற்றும் கூறுகளுக்கு நிலையான உத்தரவாதம் ஒரு வருடம் ஆகும். தொலைதூர தொழில்நுட்ப ஆதரவு, ஆன்லைன் நிரல் புதுப்பிப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டு பயிற்சி ஆகியவை அடங்கும். உதிரி பாகங்கள் கையிருப்பில் உள்ளன மற்றும் வழக்கமான சரக்கு ஏற்றுமதி மூலம் அனுப்பப்படும். ஆன்-சைட் நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல் ஆகியவை கூடுதல் செலவில் ஏற்பாடு செய்யப்படலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: இந்த வரி எந்த வகையான இன்சுலேட்டட் கண்ணாடியை உருவாக்க முடியும்?

ப: இது இரட்டை மெருகூட்டப்பட்ட, மூன்று மெருகூட்டப்பட்ட, லோ-ஈ பூசப்பட்ட மற்றும் லேமினேட் இன்சுலேடிங் கண்ணாடி அலகுகளை செயலாக்குகிறது. முடிக்கப்பட்ட IGU தடிமன் வரம்பு 10 முதல் 48 மிமீ ஆகும், இது நிலையான ஜன்னல், கதவு மற்றும் திரை சுவர் விவரக்குறிப்புகளை உள்ளடக்கியது.

Q2: பூசப்பட்ட கண்ணாடியை இயந்திரம் தானாகவே அடையாளம் காண முடியுமா?

ப: ஆம். வாஷிங் பிரிவு நுழைவில் உள்ள ஆப்டிகல் கண்டறிதல் சென்சார்கள் லோ-இ மற்றும் பிற பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை அடையாளம் காணும். ஆபரேட்டரை எச்சரிக்கும் வகையில் கணினியை அமைக்கலாம் அல்லது ஒரு பலகம் பூசப்பட்ட பக்கத்துடன் தவறான நோக்குடன் ஏற்றப்பட்டிருந்தால் வரியை இடைநிறுத்தலாம்.

Q3: உலர்த்தும் விளைவு முற்றிலும் தண்ணீர் இல்லாததா?

A: மூடிய-லூப் சூடான காற்று சுழற்சி அமைப்பு, சுய-தழுவல் காற்று கத்திகளுடன் இணைந்து கண்ணாடி மேற்பரப்பு மற்றும் விளிம்புகளை முழுமையாக உலர்த்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. காற்று கத்தி இடைவெளி கண்ணாடி தடிமனுக்கு சரிசெய்கிறது, மேலும் சீரான ஆவியாதல் நிலைகளை பராமரிக்க மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காற்று தொடர்ந்து மீண்டும் சூடுபடுத்தப்படுகிறது.

Q4: தினசரி பராமரிப்பு சிக்கலானதா?

ப: வடிப்பான்கள், தூரிகை உருளைகள் மற்றும் காற்று கத்தி முனைகள் போன்ற முக்கிய ஆய்வுப் புள்ளிகளை பக்கவாட்டு பேனல்கள் மற்றும் அகலப்படுத்தப்பட்ட அணுகல் கதவுகள் மூலம் அணுகலாம். வடிகட்டி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தூரிகை ஆய்வு போன்ற வழக்கமான பணிகளை முக்கிய பகுதிகளை பிரிக்காமல் செய்ய முடியும். செயல்பாட்டு கையேட்டில் பராமரிப்பு அட்டவணை கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

Q5: இது நீண்ட கால தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறதா?

A: மின்சாரம் மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகள் தொடர்ச்சியான தொழில்துறை கடமைக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. PLC, டிரைவ்கள், மோட்டார்கள் மற்றும் சென்சார்கள் முக்கிய சர்வதேச சப்ளையர்களிடமிருந்து பெறப்படுகின்றன. பரிந்துரைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு இடைவெளிகளின் கீழ், அதிக அளவு இன்சுலேடிங் கண்ணாடி உற்பத்தியில் 24 மணி நேர செயல்பாட்டிற்காக வரி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.