2000 செங்குத்து CNC வாஷிங் ட்ரையிங் பிரஸ் லைன் இன்சுலேட்டட் மற்றும் டெம்பர்டு கிளாஸ் மெஷினுக்கான

முக்கிய அம்சங்கள்

தி2000 செங்குத்து CNC வாஷிங் ட்ரையிங் பிரஸ் லைன் இன்சுலேட்டட் மற்றும் டெம்பர்டு கிளாஸ் மெஷினுக்கானசெங்குத்து கடத்தும் அமைப்பைச் சுற்றி கட்டப்பட்டுள்ளது, இது கழுவுதல் மற்றும் கழுவுதல் நிலைகளின் போது ஈர்ப்பு விசையால் தண்ணீரை வெளியேற்ற அனுமதிக்கிறது மற்றும் உலர்த்துவதற்கு முன் கண்ணாடி மேற்பரப்பை எஞ்சிய நீர்த்துளிகள் இல்லாமல் வைத்திருக்க உதவுகிறது.

1. ஒரே வரியில் கழுவுதல், உலர்த்துதல் மற்றும் அழுத்துதல்:மூன்று நிலைகளும் ஒரே கன்வேயர் பாதையில் வரிசையாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன. கண்ணாடித் தாள்கள் ஏற்றும் முனையில் நுழைந்து, அழுத்தப்பட்ட இன்சுலேட்டிங் கண்ணாடி அலகுகள் அல்லது சுத்தம் செய்யப்பட்ட ஒற்றைப் பலகங்களாக வெளியேறும். நிலையங்களுக்கு இடையில் கைமுறையாக பரிமாற்றம் தேவையில்லை. செங்குத்து தளவமைப்பு சமமான கிடைமட்ட அமைப்பை விட குறைவான தளத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது.
2. CNC தொடுதிரை கட்டுப்பாடு:ஒரு தொழில்துறை தொடுதிரை ஆபரேட்டர் இடைமுகமாக செயல்படுகிறது. வெவ்வேறு கண்ணாடி வகைகளுக்கான அளவுருக்கள் - சலவை நேரம், உலர்த்தும் வெப்பநிலை, அழுத்தும் அழுத்தம் மற்றும் கன்வேயர் வேகம் - பெயரிடப்பட்ட சமையல் குறிப்புகளாக சேமிக்கப்பட்டு நினைவகத்திலிருந்து நினைவுபடுத்தப்படும். கணினி அலாரங்களை பதிவு செய்கிறது மற்றும் திரையில் தவறான குறியீடு வாசிப்புகளை வழங்குகிறது.
3. மறுசுழற்சி மூலம் உயர் அழுத்த கழுவுதல்:இரட்டை வரிசை தெளிப்பு முனைகள் இரண்டு கண்ணாடி மேற்பரப்புகளுக்கும் சரிசெய்யக்கூடிய அழுத்தத்தில் தண்ணீரை வழங்குகின்றன. பல அடுக்கு வடிகட்டுதல் அமைப்பு துகள்களைப் பிடிக்கிறது மற்றும் அதே தண்ணீரை மறுசுழற்சி செய்ய அனுமதிக்கிறது. சராசரி நீர் நுகர்வு ஒரு மணி நேரத்திற்கு தோராயமாக 0.8 m³ ஆகும், மேலும் வடிகட்டி கூறுகள் பெரிய பிரித்தெடுக்கப்படாமல் சுத்தம் செய்ய அணுகக்கூடியவை.
4. சூடான காற்று உலர்த்துதல்:உலர்த்தும் பகுதியானது 40°C முதல் 120°C வரையிலான வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்ட மூடிய வெப்பக் காற்று அறையைப் பயன்படுத்துகிறது, படிப்படியாக சரிசெய்யக்கூடியது. காற்று ஹீட்டர்கள் மூலம் சுழற்றப்படுகிறது மற்றும் காற்று கத்திகள் மூலம் கண்ணாடி மேற்பரப்பில் செலுத்தப்படுகிறது. தூசி நுழைவதைத் தடுக்க அறை சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே அழுத்தும் முன் உலர்ந்த கண்ணாடி மீண்டும் மாசுபடாது.
5. ஹைட்ராலிக் அழுத்தும் நிலையம்:0.2 MPa முதல் 1.2 MPa வரை அனுசரிப்பு செய்யக்கூடிய அழுத்தம் கொண்ட ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரால் அழுத்தும் சக்தி உருவாக்கப்படுகிறது. அழுத்தும் வேகம் மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் ஆகியவை நிரல்படுத்தக்கூடியவை. மென்மையான கண்ணாடிக்கு, பிரஷர் ராம்ப் உடைந்து போகும் அபாயத்தைக் குறைக்க மென்மையான சுயவிவரத்திற்கு அமைக்கலாம்.
6. கட்ட மற்றும் பராமரிப்பு அணுகல்:இந்த சட்டமானது தடிமனான கார்பன் எஃகு தகடுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. தாங்கு உருளைகள், முத்திரைகள் மற்றும் தூரிகை உருளைகள் தொடர்ச்சியான கடமைக்காக குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு பிரிவின் பக்கங்களிலும் உள்ள சர்வீஸ் பேனல்கள் கன்வேயர் கட்டமைப்பை அகற்றாமல் பம்ப்கள், ஃபில்டர்கள் மற்றும் ப்ளோவர் மோட்டர்களுக்கான அணுகலை வழங்குகின்றன.
7. கண்ணாடி வகை இணக்கம்:இந்த வரியானது இன்சுலேடிங் கண்ணாடி, மென்மையான கண்ணாடி, கட்டடக்கலை பேனல்கள் மற்றும் திரை சுவர் கண்ணாடி ஆகியவற்றைக் கையாளுகிறது. குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச அளவுகள் முறையே 280×450 மிமீ மற்றும் 2000 மிமீ அகலம். நிலையான மற்றும் தனிப்பயன் செயலாக்கம் இரண்டும் சேமிக்கப்பட்ட அளவுரு தொகுப்புகளை சரிசெய்வதன் மூலம் ஆதரிக்கப்படுகின்றன.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள அனைத்து அளவுருக்கள்2000 செங்குத்து CNC வாஷிங் ட்ரையிங் பிரஸ் லைன் இன்சுலேட்டட் மற்றும் டெம்பர்டு கிளாஸ் மெஷினுக்கானஏற்றுமதிக்கு முன் தொழிற்சாலை சோதனையின் போது சரிபார்க்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு ஆர்டருடனும் டெலிவரிக்கு முந்தைய ஆய்வு அறிக்கை வழங்கப்படுகிறது.

வரி வேலைப்பாய்வு

கண்ணாடி தாள்கள் வழியாக நகர்கின்றன2000 செங்குத்து CNC வாஷிங் ட்ரையிங் பிரஸ் லைன் இன்சுலேட்டட் மற்றும் டெம்பர்டு கிளாஸ் மெஷினுக்கானதொடர்ச்சியான செங்குத்து நோக்குநிலையில். ஏற்றுதல் நிலையத்தில், ஆபரேட்டர் கண்ணாடி பலகத்தை கன்வேயர் மீது வைக்கிறார். முதல் பிரிவானது இரண்டு வரிசை ஸ்ப்ரே முனைகள் மூலம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட நீரால் இரண்டு மேற்பரப்புகளையும் கழுவுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து புதிய நீர் துவைக்கப்படுகிறது. கண்ணாடி பின்னர் சூடான உலர்த்தும் அறைக்குள் நுழைகிறது, அங்கு காற்று கத்திகள் மேற்பரப்பு முழுவதும் சூடான காற்றை செலுத்துகின்றன. உலர்த்திய பிறகு, கண்ணாடி அழுத்தும் நிலையத்திற்கு செல்கிறது. கண்ணாடி அலகுகளை காப்பிடுவதற்கு, ஸ்பேசர் பிரேம் - ஏற்கனவே முதன்மை முத்திரை குத்தப்பட்டிருக்கும் - இரண்டு பேன்களுக்கு இடையில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் அவற்றை ஒன்றாகக் கொண்டுவருகிறது. பைபாஸ் முறையில் அமைக்கப்பட்டுள்ள அழுத்தும் நிலையத்துடன் ஒற்றைத் தன்மையுள்ள கண்ணாடிப் பலகைகள் கோட்டின் வழியாகச் செல்லலாம். முடிக்கப்பட்ட கண்ணாடி இறக்கும் முடிவில் வெளியேறுகிறது.

முக்கிய கூறுகள்

• CNC தொடுதிரை மற்றும் PLC:வண்ணக் காட்சியுடன் தொழில்துறை தரக் கட்டுப்படுத்தி. பல கண்ணாடி சமையல் குறிப்புகளை சேமிக்கிறது. ஒவ்வொரு பிரிவிற்கும் நிகழ்நேர நிலையைக் காட்டுகிறது மற்றும் அலாரம் வரலாற்றைப் பதிவு செய்கிறது.
• தெளிப்பு முனைகள் மற்றும் வடிகட்டுதல்:துருப்பிடிக்காத எஃகு பிளாட்-ஜெட் முனைகள் இரட்டை வரிசைகளில் அமைக்கப்பட்டன. மூன்று-நிலை வடிகட்டி அமைப்பு - கரடுமுரடான திரை, சிறந்த கண்ணி மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் - மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட நீரை தெளிப்பு சுற்றுக்கு திரும்பும் முன் சுத்தம் செய்கிறது.
• வெப்பமூட்டும் மற்றும் உலர்த்தும் அலகு:சீல் செய்யப்பட்ட அறைக்குள் மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகள். முழு கண்ணாடி அகலத்தையும் மறைக்க ஏர் கத்திகள் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளன. மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டுக்காக வெப்பநிலை உணரிகள் பிஎல்சிக்கு மீண்டும் ஊட்டுகின்றன.
• ஹைட்ராலிக் பிரஸ் சிலிண்டர்:பிரஷர் டிரான்ஸ்யூசருடன் இரட்டை செயல்படும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர். தொடுதிரையில் அழுத்தும் விசை, சாய்வு நேரம் மற்றும் வைத்திருக்கும் காலம் ஆகியவை அமைக்கப்பட்டுள்ளன.
• கன்வேயர் அமைப்பு:ரப்பர் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட உருளைகள் கண்ணாடியைக் கொண்டு செல்கின்றன. இன்வெர்ட்டர் டிரைவ் மூலம் 1 முதல் 6 மீ/நிமிடத்திற்கு வேகம் மாறுபடும்.
• சட்டமும் பாதுகாப்பும்:அரிப்பை எதிர்க்கும் வண்ணப்பூச்சுடன் கார்பன் எஃகு அமைப்பு. வெளிப்படையான பாதுகாப்பு பேனல்கள் கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல் பிரிவுகளை இணைக்கின்றன. ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் நிலையங்களில் அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் அமைந்துள்ளன.

உற்பத்தியாளர் & உத்தரவாதம்

Lebulang இயந்திரமாக இயங்கும் Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., 1996 ஆம் ஆண்டு முதல் அதன் ஜினான் வசதியில் கண்ணாடி மற்றும் ஜன்னல் செயலாக்க உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்து வருகிறது. நிறுவனம் R&D, உதிரிபாக எந்திரம், அசெம்பிளி, சோதனை மற்றும் விற்பனையை ஒரு நிறுவனத்திற்குள் உள்ளடக்கியது. தி2000 செங்குத்து CNC வாஷிங் ட்ரையிங் பிரஸ் லைன் இன்சுலேட்டட் மற்றும் டெம்பர்டு கிளாஸ் மெஷினுக்கானஇந்த ஒருங்கிணைந்த அமைப்பின் கீழ் கட்டப்பட்டு, தொழிற்சாலைக்கு நேரடியாக அனுப்பப்படுகிறது. CE மற்றும் ISO 9001 சான்றிதழ் பொருந்தும். ஒரு வருட உத்தரவாதமானது சாதாரண உடைகள் தவிர்த்து, முக்கிய கட்டமைப்பை உள்ளடக்கியது. தொலைதூர தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் செயல்பாட்டு பயிற்சி சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. உதிரி பாகங்கள் இருப்பு வைக்கப்பட்டு சர்வதேச அளவில் அனுப்பப்படலாம். ஆன்-சைட் நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல் ஒரு தனி சேவையாக ஏற்பாடு செய்யப்படலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: இந்த உற்பத்தி வரிசையை எந்த வகையான கண்ணாடி செயலாக்க முடியும்?

ப: தி2000 செங்குத்து CNC வாஷிங் ட்ரையிங் பிரஸ் லைன் இன்சுலேட்டட் மற்றும் டெம்பர்டு கிளாஸ் மெஷினுக்கான4 மிமீ முதல் 25 மிமீ வரையிலான தடிமன் வரம்பிற்குள் கட்டடக்கலை, கதவு மற்றும் ஜன்னல் மற்றும் திரை சுவர் கண்ணாடி ஆகியவற்றைக் காப்பதற்காகக் கட்டப்பட்டுள்ளது. இது 3 மிமீ அல்லது 25 மிமீக்கு மேல் தடிமனாக இருக்கும் கண்ணாடிக்காக வடிவமைக்கப்படவில்லை.

Q2: புதிய பணியாளர்களுக்கு இயந்திரம் செயல்பட கடினமாக உள்ளதா?

A: செயல்பாடு வெவ்வேறு கண்ணாடி வகைகளுக்கான சேமிக்கப்பட்ட சமையல் குறிப்புகளுடன் CNC தொடுதிரையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆங்கில மொழி கையேடு மற்றும் வீடியோ வழிகாட்டி வழங்கப்படுகிறது. அமைக்கும் போது தொலைநிலை வழிகாட்டுதல் கிடைக்கும். உற்பத்தித் தளங்களில் இருந்து வரும் பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில், ஆபரேட்டர்கள் ஒன்று முதல் இரண்டு வேலை நாட்களுக்குள் தினசரி செயல்பட வசதியாக இருக்கும்.

Q3: சுற்றும் நீர் அமைப்புக்கு எவ்வளவு அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது?

ப: பல அடுக்கு வடிகட்டுதல் அமைப்பு நீரை நீண்ட காலத்திற்கு மறுசுழற்சி செய்ய அனுமதிக்கிறது. வடிகட்டி திரைகள் தினசரி கண்ணாடி மூலம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அட்டவணையில் சரிபார்க்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். மாற்று வடிகட்டி கூறுகள் உதிரி பாகங்களாக கிடைக்கின்றன. ஆவியாவதை ஈடுசெய்ய தண்ணீர் தொட்டியின் மட்டம் அவ்வப்போது உயர்த்தப்படுகிறது.

Q4: பல்வேறு நாடுகளுக்கு உபகரண மின்னழுத்தத்தை தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

A: நிலையான கட்டமைப்பு 380V மூன்று-கட்ட 50Hz இல் இயங்குகிறது. ஆர்டர் நேரத்தில் மின்னழுத்தம் மற்றும் அதிர்வெண் குறிப்பிடப்படலாம் - எடுத்துக்காட்டாக, 220V/60Hz அல்லது 415V/50Hz - எனவே இயந்திரம் வெளிப்புற மின்மாற்றி தேவையில்லாமல் உள்ளூர் சக்தி தரங்களுடன் பொருந்துகிறது.